Obróbka szkła na wymiar to złożony proces technologiczny, który ma na celu nadanie materiałowi odpowiednich właściwości użytkowych, estetycznych i technicznych. W REJS oferujemy kompleksowe usługi w zakresie cięcia, szlifowania, wiercenia, hartowania i mycia szkła, dopasowane do indywidualnych potrzeb klientów z różnych branż – od budownictwa, przez motoryzację, aż po produkcję mebli i wyposażenia wnętrz.
Dzięki nowoczesnemu zapleczu maszynowemu oraz doświadczonemu zespołowi naszych techników, jesteśmy w stanie realizować zlecenia na szkło o różnej grubości, strukturze i przeznaczeniu – od klasycznego float, przez szkło ornamentowe, po szkło niskoemisyjne czy laminowane. Każdy etap obróbki odbywa się z zachowaniem najwyższych norm jakości, co przekłada się na precyzję wymiarów, idealne krawędzie oraz doskonałą estetykę powierzchni. Cięcie wykonywane jest z wykorzystaniem stołów CNC, które gwarantują wysoką dokładność i powtarzalność kształtów, także przy nietypowych formatach czy otworach pod okucia.
W ofercie także obróbka plastyczna drutu, gięcie blach i wiele więcej.
Hartowanie i obróbka szkła
Hartowanie i obróbka szkła to proces, który znacząco podnosi jego odporność na uszkodzenia mechaniczne i zmiany temperatury. Polega on na podgrzaniu tafli do temperatury około 620–680°C, a następnie szybkim schłodzeniu jej powierzchni za pomocą strumienia zimnego powietrza. W wyniku tego zabiegu na zewnętrznych warstwach szkła powstają naprężenia ściskające, a wewnątrz – rozciągające. Efekt? Zwiększona wytrzymałość, nawet pięciokrotnie większa niż w przypadku szkła niehartowanego. Tego rodzaju szkło, w razie rozbicia, rozpada się na drobne, nieostre kawałki, co minimalizuje ryzyko skaleczeń i czyni je bezpieczniejszym do zastosowań w przestrzeniach publicznych.
Poza hartowaniem, szkło może być poddawane dodatkowej obróbce – cięciu, wierceniu otworów, szlifowaniu czy matowieniu. Kluczowe jest zachowanie kolejności procesów technologicznych – szkło hartowane nie może być już dalej obrabiane mechanicznie. Dlatego wszystkie cięcia i wykończenia należy wykonać przed hartowaniem. W naszej ofercie zapewniamy pełny zakres prac przygotowawczych oraz współpracujemy z hartowniami, dzięki czemu klient otrzymuje produkt gotowy do montażu. Hartowane szkło sprawdza się nie tylko w projektach komercyjnych, ale również w nowoczesnym budownictwie jednorodzinnym, meblarstwie i aranżacji wnętrz – wszędzie tam, gdzie liczy się trwałość, estetyka i bezpieczeństwo użytkowania.
Szkło przemysłowe – obróbka
Obróbka szkła przemysłowego obejmuje szereg precyzyjnych procesów technologicznych, które pozwalają przekształcić surową taflę w gotowy element konstrukcyjny lub dekoracyjny. Szkło wykorzystywane w przemyśle różni się właściwościami od standardowych produktów – często musi spełniać rygorystyczne wymagania wytrzymałościowe, estetyczne i technologiczne. W zależności od zastosowania, może być poddawane rozkrojowi na wymiar, wierceniu, szlifowaniu krawędzi, hartowaniu, a także laminowaniu. Dzięki zaawansowanym maszynom możliwe jest wykonywanie elementów o nietypowych kształtach, z otworami montażowymi lub specjalnymi wycięciami, zgodnie z dokumentacją techniczną klienta.
Precyzyjne cięcie szkła
Jednym z kluczowych etapów naszej pracy jest precyzyjne cięcie szkła. Wykorzystujemy zaawansowany technologicznie stół do cięcia REV 372PR, który umożliwia cięcie tafli o grubości od 3 do 19 mm i maksymalnych wymiarach 3710 x 2600 mm. Dzięki funkcji odczytywania kształtów z szablonów wykonanych z różnych materiałów, możemy wykonywać elementy o niestandardowych konturach, idealnie dopasowane do konkretnych projektów architektonicznych czy przemysłowych.
Obróbka krawędzi szkła
Centrum obróbcze ALPA 315-4N umożliwia usługi w zakresie:
- obróbka krawędzi na C-kant i Trapez
- grubość tafli od 3 ÷ 19mm
- maksymalne wymiary tafli szkła: 1500 x 3000mm
Obróbka krawędzi szkła to kluczowy etap w procesie wykańczania elementów szklanych, który wpływa zarówno na bezpieczeństwo użytkowania, jak i estetykę gotowego produktu. W naszym zakładzie wykorzystujemy nowoczesne centrum obróbcze ALPA 315-4N, które umożliwia precyzyjne szlifowanie krawędzi w formie C-kantu i trapezu. Obsługujemy tafle o grubości od 3 do 19 mm i maksymalnych wymiarach 1500 x 3000 mm. Dzięki zaawansowanej technologii jesteśmy w stanie zapewnić powtarzalność, spełniając wymagania zarówno klientów indywidualnych, jak i przemysłowych.
Mycie szkła
Myjnia pozioma MS-1 umożliwia usługi w zakresie:
- mycia szkła po procesie obróbki
- maksymalna szerokość szkła: 1200mm
- maksymalna długość: 2600mm
- minimalny format mytego szkła: 200 x 200mm
Mycie szkła to nieodłączny etap końcowy procesu obróbki, który wpływa zarówno na estetykę, jak i funkcjonalność gotowych produktów. W naszym zakładzie wykorzystujemy myjnię poziomą MS-1, przeznaczoną do dokładnego czyszczenia tafli po cięciu, szlifowaniu czy wierceniu. Urządzenie umożliwia mycie szkła o szerokości do 1200 mm i długości do 2600 mm, przy minimalnym formacie 200 x 200 mm. Dzięki zaawansowanej technologii i precyzyjnym szczotkom możliwe jest skuteczne usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, pyłów i pozostałości materiałowych, co gwarantuje idealnie czystą powierzchnię, gotową do dalszej obróbki, montażu lub aplikacji powłok ochronnych.
Obróbka szkła – wiercenie otworów
Wiertarka pozioma WD-1 umożliwia usługi w zakresie:
- wiercenia otworów w szkle dowolnej grubości
- średnica otworów od 3 ÷ 70mm
- maksymalna odległość wierconego otworu od brzegu tafli: 500mm
- minimalna odległość wierconego otworu od brzegu tafli: 5mm
Precyzyjne wiercenie otworów w szkle to kluczowa usługa przy realizacji projektów, które wymagają mocowań, okuć, zawiasów czy instalacji elementów montażowych. Nasza wiertarka pozioma WD-1 umożliwia wykonywanie otworów w taflach szkła o dowolnej grubości, w zakresie średnic od 3 do 70 mm. Dzięki możliwości zachowania minimalnej odległości wiercenia już od 5 mm od krawędzi, a maksymalnie do 500 mm, możemy dopasować rozstaw otworów nawet do bardzo indywidualnych wymagań technicznych. Proces wiercenia przebiega z zachowaniem najwyższych standardów jakości, co pozwala uniknąć naprężeń czy mikropęknięć w strukturze szkła, a efekt spełnia oczekiwania klientów z branży budowlanej, meblarskiej i przemysłowej.
